實(shí)驗儀器
范圍
本標準適用于壓敏膠粘帶持粘性的測試。
定義
引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí)，所示版本均
為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB/T 3280-1992不銹鋼冷軋鋼板
JB/T 7499-1994耐水砂紙
試驗裝置
4.1試驗架
由可調水平的底座和懸掛、固定試驗板用的支架組成。
試驗架應使懸掛在支架上的試驗板的工作面保持豎直方向。
4.2試驗板
試驗板厚1.5～2.0 mm，寬為40～50 mm，長(cháng)為60～125 mm。
試驗板材質(zhì)為GB/T 3280-1992規定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。
試驗板表面用JB/T 7499-1994規定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個(gè)板面
上磨出輕度痕跡，再沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。使用次數頻繁及長(cháng)期沒(méi)有使用后，應再打磨后使用。試驗板表面有*性污染或傷痕時(shí)，應及時(shí)更換。
4.3壓輥
4.3.1壓輥是用橡膠包覆的直徑（不包括橡膠層）約84 mm，寬度約45 mm的鋼輪子。
4.3.2包覆橡膠硬度（邵爾A型）為 80°±5°，厚度約6 mm。
4.3.3壓輥的質(zhì)量為 2 000 g±50 g。
壓輥
4.4清洗劑和擦拭材料
4.4.1清洗劑：環(huán)已烷、汽油、乙醇、異丙醇、甲苯等適用的試劑級或沒(méi)有殘留物的工業(yè)級以上溶劑。
4.4.2擦拭材料：脫脂紗布、漂布、無(wú)紡布等擦拭時(shí)既沒(méi)有短纖維掉落也沒(méi)有短纖維拉斷的柔軟的織物，并且不含有可溶于上述溶劑的物質(zhì)。
4.5加載板、連接銷(xiāo)和砝碼
4.5.1加載板：材質(zhì)、尺寸、工作面表面要求同試驗板。
4.5.2除非另有規定，加載板、砝碼及兩者的連接銷(xiāo)的總質(zhì)量為1000g±10g。
試樣
除去膠粘帶試卷zui外層的3～5 圈膠粘帶后，以約300 mm/min的速率解開(kāi)試樣卷（對片狀試樣也以同樣速率揭去其隔離層），每隔200mm左右，在膠粘帶中部裁取寬25 mm，長(cháng)約100 mm的試樣。除非另有規定，每組試樣的數量不少于三個(gè)。
試樣解卷后，除拉伸變形較大時(shí)，允許有不大于3min放時(shí)間外，一般應立即裁取試樣，進(jìn)行測試。試樣的粘貼部位不允許接觸手或其他物體。
狀態(tài)調節和試驗環(huán)境
6.1狀態(tài)調節：制備試樣前，試樣卷（片）應除去包裝材料，互不重疊在在溫度為23℃±2℃，相對濕度為 65%±5%的條件下放置2h以上。
6.2試驗環(huán)境：接有關(guān)產(chǎn)品標準的規定執行。
試驗步驟
7.1 用擦拭材料沾清洗劑擦洗試驗板和加載板，然后用干凈的紗布將其仔細擦干，如此反復清洗三次以上，直至板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止。清洗以后，不得用手或其他物體接觸板的工作面。
7.2 在溫度23℃±2℃，相對濕度65%±5%的條件下，按圖2規定的尺寸，將試樣平行于板的縱向粘貼在緊挨著(zhù)的試驗板和加載板的中部。用壓輥以約300 mm/min的速度在試樣上滾壓。注意滾壓時(shí)，只能用產(chǎn)生于壓輥質(zhì)量的力，施加于試樣上。滾壓的次數可根據具體產(chǎn)品情況加以規定，如無(wú)規定，則往復滾壓三次。
試驗板
7.3 試樣在板上粘貼后，應在溫度 23℃±2℃，相對濕度 65%±5%的條件下放置20 min。然后將試驗板垂直固定在試驗架上，輕輕用銷(xiāo)子連接加載板和砝碼。整個(gè)試驗架置于已調整到所要求的試驗環(huán)境下
的試驗箱內。記錄測試起始時(shí)間。
7.4 到達規定時(shí)間后，卸去重物。用帶分度的放大鏡測出試樣下滑的位移量，至0.1mm;或者記
錄試樣從試驗板上脫落的時(shí)間。時(shí)間數大于等于1h的，以min為單位，小于1h的以s為單位。
試驗結果
試驗結果以一組試樣的位移量或脫落時(shí)間的算術(shù)平均值表示。
試驗報告
試驗報告包括以下幾個(gè)部分：
a）本標準的編號和名稱(chēng);
b）試驗用壓敏膠粘帶的說(shuō)明，包括類(lèi)型、來(lái)源、制造商的牌號、批量、批號等;
c）試驗板的材質(zhì)牌號;
d）試驗時(shí)加載物的質(zhì)量，壓輥滾壓的次數;
e）試驗環(huán)境與時(shí)間;
f）試驗結果;
g）需要報告的試驗現象;
h）任何可能影響試驗結果的與規定步驟不符的情況。
