瓦楞紙箱性能測試要選哪些設備？

瓦楞紙箱基本檢測項目,常用檢測項目匯總介紹

瓦楞紙箱以其特點(diǎn)和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應用于商品的外包裝，在商品的運輸、保存和銷(xiāo)售中起到了重要的保護作用。在使用過(guò)程中，要求紙箱必須達到一定的牢固度和耐用性。

　　當前，激烈的市場(chǎng)競爭，使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進(jìn)行改進(jìn)以獲得zui大利潤，這就使得紙箱用戶(hù)在使用紙箱的過(guò)程中遇到了或多或少的質(zhì)量問(wèn)題，如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。
　　為避免出現這樣的情況，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對瓦楞紙箱進(jìn)行檢測，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過(guò)程得到有效的控制。所以，正確認識和了解瓦楞紙箱的檢測項目和檢測方法，具有十分重要的意義。
　　

       基本檢測項目
　　外觀(guān)質(zhì)量
　　合格的紙箱要求印刷圖案、字跡清晰，無(wú)斷線(xiàn)和缺失情況；圖案色度一致，光亮鮮艷而且印刷位置誤差小，大紙箱誤差在7mm以?xún)?，小紙箱誤差在4mm以?xún)?。表面質(zhì)量要完好無(wú)破損，無(wú)污跡，箱體四周無(wú)漏洞，各箱蓋合攏后無(wú)縫隙。對紙箱形狀來(lái)說(shuō)，箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱±5mm，小箱±3mm之內，外形尺寸大小基本一致。瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開(kāi)、合180度往復折疊5次以上，一、二類(lèi)紙箱的面層和里層、三類(lèi)紙箱里層裂縫長(cháng)度總和不大于70mm。此外，還要求箱體接合規范，邊緣整齊，不疊角等。
　

     含水率
所謂含水率是指瓦楞原紙或紙板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率對紙箱箱體強度有很大的影響，是紙箱3個(gè)重缺陷檢驗項目之一。
瓦楞原紙具有一定的耐壓、抗張，耐折性能，若水分含量過(guò)高，紙質(zhì)就顯得柔軟，挺度差，壓楞和粘合質(zhì)量也差。如果水分含量過(guò)低，紙質(zhì)就過(guò)脆，壓楞時(shí)就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞紙和箱板紙的水分含量懸殊過(guò)大時(shí)，單面機加工出來(lái)的瓦楞紙板，就容易出現卷曲，裱合時(shí)，就容易出現起泡和脫膠現象。成型的紙箱如果在保存時(shí)吸濕受潮，會(huì )使紙箱的強度明顯下降，影響使用。

瓦楞紙箱的含水率標準為（12±4）％。紙箱含水率的測定，比較準確的檢測方法是烘干法，即從紙板或箱體不同部位分別取樣若干塊，用天平稱(chēng)取約50g的試樣，并將其撕成碎片后放入烘箱內，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率的計算公式為：
　　含水率＝（試樣原來(lái)的重量－試樣烘干后的重量）÷試樣原來(lái)的重量×100%
紙板厚度
瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，單位為毫米，是紙箱外觀(guān)缺陷的檢驗項目之一，并直接影響到紙板的邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度等性能。影響紙板厚度的原因很多，若瓦楞紙板厚度偏薄，其邊壓強度、戳穿強度和抗壓強度將相應降低。瓦楞紙板的楞型不同，其厚度也有所差別。
　實(shí)驗室通常采用瓦楞紙板厚度計檢測紙板的厚度。厚度計具有一個(gè)圓形底盤(pán)的量砧和柱狀測量頭，測量結果可以通過(guò)顯示器讀取。測量頭施加的壓力為20kpa±0.5kpa，測量面的直徑約為35.6mm。
測量平面之間的平行度應在圓形底盤(pán)直徑的1‰以?xún)?。儀器所測數據誤差不超過(guò)0.05mm，測定量程至少為20mm。
　測量時(shí)，在經(jīng)恒溫、恒濕處理后的待測紙箱或紙板上外觀(guān)良好的若干部位（距邊緣不小于50mm）上切取足夠大的瓦楞紙板，作為檢測樣本，取樣數量一般為10個(gè)。分別將試樣置于測量頭與量砧之間進(jìn)行測量，并分別讀取百分表的測量數值。zui后，求其平均值，即為檢驗結果。
　
　　

      紙板的厚度越大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應就高。所以，瓦楞紙板的厚度指標，是生產(chǎn)過(guò)程中不可忽視的檢測項目。一批產(chǎn)品的紙板之間的厚度應趨于一致，同一張紙板不同部位之間厚度也應均勻一致。
一般進(jìn)行瓦楞紙板厚度檢測時(shí)，常切取瓦楞紙箱上、下?lián)u蓋部分。特別要避免切取有被印刷機或別的加工機械壓緊了的地方。切取時(shí)注意不要劃傷和壓碰待測部位。試樣不得有損壞或其他不合規定之處，試樣不宜太大。
紙板厚度測定儀使用時(shí)要放置在水平面上并調好零點(diǎn)，抬起上測量面放入樣本，然后再輕輕地將上測量面壓在被測瓦楞紙板上，應使試樣保持與厚度計測量平面平行，將手離開(kāi)儀器和紙板。讀數穩定后或指針停止擺動(dòng)時(shí)，讀取讀數。這時(shí)要特別注意，讀數時(shí)不能將手壓在儀器上或試樣上，并避免對測厚儀施加任何壓力，以避免影響測量結果的準確性。測試時(shí)試樣的邊緣與圓形底盤(pán)邊緣之間的zui小距離不少于50mm。此外瓦楞紙板含水率較高時(shí)，也會(huì )影響讀數的穩定性和準確性。
每次測量前、后均應進(jìn)行儀器零點(diǎn)的校正。如測量后發(fā)現儀器的零點(diǎn)漂移，其試驗數據應舍棄重做。對于經(jīng)常使用的儀器，每天要檢查可重復性和準確度，每月要檢查平行度和活動(dòng)柱的壓力。
　　

       紙箱重量的測量
　　紙箱重量的測量在紙箱企業(yè)也是一項重要的工作，紙箱企業(yè)在出口報關(guān)以及在統計產(chǎn)出時(shí)都需要對箱重進(jìn)行測量。另外，有時(shí)客戶(hù)也會(huì )將箱重作為紙箱用料檢驗的標準之一。紙箱的箱重測試方法雖然極為單，但容易受水分的影響，導致箱重測量值偏離真實(shí)值。
　　測量工具一般使用精度為1克以上的電子天平，稱(chēng)量范圍應在0~5Kg。測量時(shí)從同一批紙箱隨機抽取三個(gè)試樣，依照GB/T10739標準，在相對濕度（50±2）%和溫度23±1℃的環(huán)境中平衡24小時(shí)以上，然后再分別測試三個(gè)試樣的箱重，計算三個(gè)重量值的平均值，即為此批紙箱的單個(gè)箱重。
　　要注意試樣的溫濕平衡處理對獲得客觀(guān)一致的箱重非常重要，沒(méi)有經(jīng)過(guò)溫濕平衡處理的試樣，測得的箱重誤差可達15%以上。
　　紙箱的水份含量是影響箱重測量的重要因素，但很多紙箱生產(chǎn)企業(yè)或客戶(hù)受交貨時(shí)間或測試條件的限制，不經(jīng)溫濕平衡處理即進(jìn)行稱(chēng)重，結果導致箱重嚴重偏離真實(shí)值。為此，可以使用快速測量的方法，不經(jīng)溫濕平衡即準確測試箱重。
　　大量的實(shí)驗數據表明，紙箱在標準溫濕環(huán)境充分平衡后，水份含量為8%左右，而紙箱的干重是不變的，因此，我們只要測出未經(jīng)溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量，就可推算出紙箱的真實(shí)重量。
　　測量時(shí)，同樣要從一批紙箱中隨機抽取三個(gè)紙箱作為測試試樣。分別稱(chēng)出三個(gè)試樣的箱重，取平均值。測得的值為參考重量，用Mc表示，單位為g；再分別測出三個(gè)試樣的水份，取平均值，測得的值用W表示，單位為“%"。
　　zui后將測得的Mc值和W值代入公式，便可推算出溫濕平衡后的標準箱重，用M表示。標準箱重的推算公式為： 　M=Mc×（1-w）
　　強度測量項目
　　邊壓強度
　　一定寬度的試樣，單位長(cháng)度所能承受的壓力大小稱(chēng)為邊壓強度，瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。按照有關(guān)的標準，進(jìn)行邊壓強度檢測時(shí)從3個(gè)紙箱中，每個(gè)分別切取3塊無(wú)機械壓痕、無(wú)印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規格為25mmx100mm，誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應保持鋒利，并且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。
　　邊壓強度的換算公式為：R=F×1000／L
　　公式中：R為瓦楞紙板的邊壓強度，用N／m表示：F是試樣壓潰時(shí)讀取的力值；L是試樣長(cháng)邊的尺寸，單位是mm。原紙的環(huán)壓強度（紙箱環(huán)壓強度試驗機）和紙板的粘合強度在很大程度上決定著(zhù)紙板的邊壓強度（紙箱環(huán)壓強度試驗機）。結果以平均值表示。
　抗壓強度
　　瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動(dòng)態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的zui大負荷及變形量。
　　抗壓測試過(guò)程分四個(gè)階段：*是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二階段時(shí)橫壓線(xiàn)被壓下，此時(shí)負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時(shí)負荷增加快，變形量增加緩慢；第四階段紙箱被*破壞，此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。紙箱的整個(gè)承壓過(guò)程中主要是四個(gè)角受力，約占整個(gè)受力總量的三分之二，所以在生產(chǎn)過(guò)程中，我們應盡量減少對紙箱四個(gè)角周?chē)呃愕钠茐摹?BR>　
　　紙箱的抗壓強度分為有效值與zui終值?？箟簻y試時(shí)力值的變化有時(shí)是由慢到快直接至潰點(diǎn)，有的是平穩遞加至潰點(diǎn)。長(cháng)期的抗壓測試表明，力值的變化有時(shí)有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續增加，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，力值繼續增加，直至紙箱的潰點(diǎn)?？梢园丫彌_前的力值稱(chēng)為有效力值，緩沖前的變形量稱(chēng)為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續增加，但是紙箱已開(kāi)始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時(shí)的有效力值。
　一般三層Ａ楞箱變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱變形量在7mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強度的有效力值。
紙箱的質(zhì)量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和zui終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過(guò)多個(gè)實(shí)驗（≥３個(gè)）的平均值來(lái)表示，每個(gè)實(shí)驗數據之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩定。我們可以通過(guò)力值與變形量的變化過(guò)程，結合影響紙箱抗壓的各種因素，進(jìn)一步分析紙箱的質(zhì)量。

粘合強度
瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長(cháng)度內所能承受的zui大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。
A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應采用Φ3mm，而B(niǎo)、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應正好對準瓦楞槽口的中心部位，且間距調整相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強度的檢測試樣，可從3個(gè)樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向為短邊方向，材質(zhì)應完好無(wú)損，無(wú)脫膠、無(wú)起泡現象。試樣規格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以?xún)?，這樣可較好地保證檢測結果的準確性。
　粘合強度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強度，用N／m表示；F是試樣分離時(shí)讀取的力值，單位是N；L是試樣長(cháng)邊的尺寸，單位是m。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否，決定著(zhù)紙板的粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大程度上影響著(zhù)紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。
戳穿強度
以一定形狀的角錐穿過(guò)瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱(chēng)為瓦楞紙板的戳穿強度，單位是J，可采用戳穿強度測定儀進(jìn)行檢驗。 檢測時(shí)，挑選3個(gè)外觀(guān)較好的樣箱，從每個(gè)樣箱的箱壁上各取4塊無(wú)破壞、無(wú)水印、無(wú)折痕和無(wú)其他外觀(guān)缺陷的紙板，規格為175mmx175mm的檢測樣12塊。分切試樣時(shí)應注意起始線(xiàn)應與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測之前應對儀器調零校準，根據試樣的大體強度，選擇適當的重錘，使測量值在測量范圍的20％～80％之間；試樣固定之后，將指針撥至zui高刻度值，把磨擦環(huán)套在角錐后面，把擺鎖至試驗時(shí)的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣，然后讀取檢測數值；將正面、后面、縱向、橫向等檢測的數值，求出算術(shù)平均值，保留3位有效數字即為測量結果。 檢測時(shí)，應注意試樣需夾緊，如出現滑移現象，該檢測數值應視為無(wú)效。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著(zhù)密切的關(guān)系。
耐破度
瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的zui大壓力，單位是Kpa KG。 耐破度的測定常用試樣夾盤(pán)系統進(jìn)行，檢測時(shí)將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時(shí)為防止試樣滑動(dòng)，試樣夾盤(pán)應具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時(shí)施加力的zui大值。 取樣時(shí)要切取沒(méi)有水印、折子、皺紋、損傷，規格為140mmx140mm的試樣12塊，即從3個(gè)樣箱中，每個(gè)各取4塊，試樣的一邊應與瓦楞方向平行。耐破強度檢測時(shí)，將試樣分成兩組，一組以正面貼向橡膠膜，另一組反面貼向橡膠膜進(jìn)行檢測，當試樣被壓破時(shí)，讀取檢測數值。為保證結果的準確性，可以所有測定值的算術(shù)平均值來(lái)表示耐破度的大小。結果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統中有無(wú)空氣、膠膜的情況等。
耐破強度與原紙的纖維韌性、硬度和紙質(zhì)的厚度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度等有一定的關(guān)系，測試時(shí)必須在所規定的標準溫、濕度條件下進(jìn)行。
耐折度
紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經(jīng)常做開(kāi)啟的活動(dòng)，這就要求紙板應具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150mmx15mm規格的試樣，作135°角的往復折疊試驗，當紙樣斷裂時(shí)，即為耐折度的檢驗次數。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長(cháng)度和結合牢度以及原紙受存放時(shí)間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著(zhù)原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能力。所以，為保證紙箱的耐折度，做好原紙的耐折度檢測是必要的。
紙箱動(dòng)態(tài)性能試驗
　對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進(jìn)行模擬運輸、裝卸，振動(dòng)，跌落（雙翼跌落試驗機）等試驗，以檢測紙箱的性能。這些試驗包括了跌落試驗，斜面沖擊試驗，振動(dòng)試驗（模擬汽車(chē)運輸振動(dòng)臺），六角鼓回轉試驗等，用到了滑車(chē)，振動(dòng)臺，裝有沖擊板的六角回轉鼓。這些動(dòng)態(tài)實(shí)驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時(shí)使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。
　瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產(chǎn)企業(yè)控制生產(chǎn)，保證質(zhì)量的一種重要手段，也是紙箱用戶(hù)檢驗產(chǎn)品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據不同的需要有時(shí)需要做不同的測試，在測試過(guò)程中，一定要按照檢測標準，在規定的條件下進(jìn)行，并要正確的操作檢測設備，只有這樣才能對紙箱質(zhì)量做一準確的檢測，從而避免生產(chǎn)使用中不必要的一些損失。

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