斜面沖擊試驗機對運輸包裝件的測試方法
斜面沖擊試驗機對運輸包裝件的測試方法，斜面沖擊試驗機在包裝行業(yè)應用得非常廣泛，可能有些用戶(hù)不是很清楚是如何操作的，今天，海達小編在這為大家介紹下原理與測試方法。
1、運用范圍
1）本標準規定了對運輸包裝件進(jìn)行可控水平?jīng)_擊試驗的試驗原理、試驗設備（沖擊試驗機）及試驗程序。
2）本標準適用于評定運輸包裝件所能承受的水平?jīng)_擊力和包裝對內裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為包裝件系列試驗的組成部分。
2、斜面沖擊試驗機運用標準
1）GB 4857．11運輸包裝件基本試驗 水平?jīng)_擊試驗方法（斜面試驗、吊擺試驗）
2）GB 3538運輸包裝件各部位的標示方法
3）GB 4857．1運輸包裝件基本試驗 總則
4）GB 4857．2運輸包裝件基本試驗 溫濕度調節處理
3、試驗原理
使試驗樣品按預定的狀態(tài)，以一定的沖擊速度沖擊，通過(guò)脈沖程序裝置產(chǎn)生需要的沖擊脈沖。
4、試驗設備
1）斜面沖擊試驗機
用于本試驗的斜面沖擊試驗機由鋼軌道、臺車(chē)、沖擊面和脈沖程序裝置組成。
2）鋼軌道
應滿(mǎn)足GB 4857．11中2．1．1條的要求。
3）臺車(chē)
3．1）臺面平整尺寸足夠，以滿(mǎn)足放置試驗樣品的要求。
3．2）臺面上需有一隔板，隔板與臺面垂直。在試驗時(shí)臺面與隔板保持剛性。
3．3）隔板與試驗樣品相接觸的表面的尺寸要大于樣品受沖擊部分的尺寸。
3．4）應裝有鋼輪，其直徑不小于75 mm，隨時(shí)保持清潔，滾動(dòng)良好。
3．5）應裝有自動(dòng)釋放裝置，并與牽引機構配合使用，使臺車(chē)能在斜面上的任意位置釋放。
3．6）采取適當措施，使試驗樣品與臺車(chē)從靜止到?jīng)_擊前的運動(dòng)過(guò)程中無(wú)相對運動(dòng)。但在沖擊時(shí)，試驗樣品相對臺車(chē)應能自由移動(dòng)。
4）沖擊面
4．1）沖擊面應位于軌道的zui低端，其沖擊表面與軌道成90°±1°。
4．2）沖擊面應平整且有足夠硬度，在表面的任何一平方厘米的面積上承受1568N（160kgf）負荷時(shí)，變形應不大干0．25mm。
4．3）固定沖擊面的結構架應有足夠的強度，沖擊時(shí)不得有明顯位移。
4．4）固定沖擊面的結構架應安裝制動(dòng)裝置以防止臺車(chē)二次沖擊。
4．5）脈沖程序裝置
隔板或沖擊面上應安裝脈沖程序裝置，這種裝置和采用液壓、彈簧或緩沖材料等形式。
5、試驗程序
1）試驗樣品的準備
接GB 4857．1的要求準備試驗樣品。
2）試驗樣品各部位的編號
接GB 3538的要求對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。
3）試驗樣品的預處理
按GB 4857．2的要求選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預處理。
4）試驗時(shí)的溫濕度條件
試驗時(shí)，試驗場(chǎng)所的溫濕度條件應盡量接近預處理時(shí)的溫濕度條件，或在試驗樣品離開(kāi)預處理條件5 min之內開(kāi)始試驗。
6、試驗步驟
1）記錄試驗時(shí)試驗場(chǎng)所的溫度和相對濕度。
2）將試驗樣品放置在臺車(chē)或臺板的軸向中心位置上，接受沖擊的面或棱穩定地靠著(zhù)隔板。
3）試驗樣品進(jìn)行面沖擊時(shí)，其沖擊表面與隔板之間的夾角應不大于2°。
4）試驗樣品進(jìn)行棱沖擊時(shí)，其沖擊棱與隔板之間的夾角應不大干2°。如試驗樣品為平行六面體，則應使組成該棱的兩個(gè)面中的一個(gè)面與隔板面的夾角為預定角，其角度誤差不大于±5°?；蛟陬A定角的±10％以?xún)龋▋烧呷≥^大值）。
5）根據要求的沖擊加速度值，沖擊波形和持續時(shí)間選擇合適的脈沖程序裝置，按預定的沖擊速度進(jìn)行沖擊。沖擊速度誤差應不大于預定水平?jīng)_擊速度的±5％。
6）試驗后按有關(guān)標準規定檢查包裝及內裝物的損壞情況。并分析試驗結果。
7、試驗報告
1、試驗樣品的數量；
2、詳細說(shuō)明包裝容器的外部尺寸，結構和材料規格等；
3、內裝物的名稱(chēng)、規格、型號、數量、性能等，如用模擬物要說(shuō)明；
4、試驗樣品的內裝物質(zhì)量，以千克計；
5、預處理時(shí)的溫度，相對濕度和時(shí)間；
6、試驗場(chǎng)所的溫度和相對濕度；
7、試驗設備、類(lèi)型；
8、試驗時(shí)，試驗樣品的預定狀態(tài)；
9、試驗樣品，試驗順序和試驗次數；
10、沖擊速度、沖擊加速度、沖擊波形、脈沖持續時(shí)間及止回載荷裝置與臺面的摩擦情況；
11、脈沖程序裝置形式；
12、記錄試驗結果，并提出分析報告;
13、說(shuō)明所用試驗方法與本標準的差異；
14、試驗日期、試驗人員簽字、試驗單位蓋章。
以上就是對運輸包裝件的一個(gè)測試方法，不知大家有沒(méi)有學(xué)會(huì )？用戶(hù)學(xué)習好斜面沖擊試驗機，對于使用壽命和測試精度，都具有舉足輕重的作用。
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